據了解，在當天舉行的中國寶武重大項目推進(jìn)儀式上，還對2020年和2021年重大項目建設成果進(jìn)行了回顧，太鋼集團寶鋼德盛1780熱軋項目和4300mm中厚板生產(chǎn)線(xiàn)智能化升級改造項目集中進(jìn)行了展示。

作為獻禮“中國寶武130年”的重點(diǎn)項目，1780熱軋項目的建成投產(chǎn)在寶鋼德盛發(fā)展歷程中是一件具有里程碑意義的大事。該項目秉持精品、綠色、智慧發(fā)展理念，通過(guò)采用國內外先進(jìn)智能裝備及技術(shù)，致力于打造更安全、更智慧、更高質(zhì)量的國內一流不銹鋼生產(chǎn)線(xiàn)。項目彌補了寶鋼德盛長(cháng)期以來(lái)產(chǎn)線(xiàn)不配套的短板，生產(chǎn)品種從200系、300系擴展至400系、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等，實(shí)現了不銹鋼產(chǎn)品全覆蓋，是極具市場(chǎng)競爭力的一條熱軋產(chǎn)線(xiàn)。

該產(chǎn)線(xiàn)自2020年“9·28”熱負荷試車(chē)以來(lái)已走過(guò)兩年。兩年來(lái)，1780產(chǎn)線(xiàn)快速完成了自我蛻變。在產(chǎn)能釋放方面，1780產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現日達產(chǎn)，2022年5月30日，1780產(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)量突破設備產(chǎn)能指標。

在產(chǎn)品、規格拓展方面，具備穩定生產(chǎn)大類(lèi)鋼種6種，小類(lèi)鋼種41種的能力；304鋼種五尺料已經(jīng)突破3.0厚度，200系不銹鋼四尺料已做到2.0規格產(chǎn)品；同時(shí)已成功軋制出6批次純鈦板，尺寸精度及表面質(zhì)量達到國內一流水平。

在設備改進(jìn)提升方面，2022年2月10日實(shí)現精軋雙鋼軋制；2022年5月11日實(shí)現單次自動(dòng)換輥時(shí)間7分31秒，是目前國內已知產(chǎn)線(xiàn)最快記錄；2022年7月平均換輥時(shí)間9分18秒，挺進(jìn)集團前三，極大地提升了有效作業(yè)率。

不銹鋼中厚板一直是太鋼集團的拳頭產(chǎn)品。4300mm中厚板生產(chǎn)線(xiàn)智能化升級改造項目是山西省聚焦“六新”突破，全力推動(dòng)“三個(gè)一批”活動(dòng)，加快高質(zhì)量發(fā)展的重點(diǎn)項目，也是中國寶武服務(wù)山西經(jīng)濟發(fā)展、努力將太鋼集團打造成全球不銹鋼業(yè)引領(lǐng)者的重大舉措，對于調整太鋼產(chǎn)品結構，充分滿(mǎn)足國家重大裝備、重大專(zhuān)項對不銹鋼板規格寬厚化、品種高端化、質(zhì)量精品化發(fā)展趨勢，支撐我國先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展具有重要意義。

項目總投資24.73億元，采用先進(jìn)智能控制及集控操作技術(shù)，建設一條全球品種規格最全、質(zhì)量最優(yōu)的不銹鋼中厚板生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)特殊不銹鋼、特種合金和優(yōu)質(zhì)碳鋼等高端材料，廣泛應用于能源動(dòng)力、石油化工、工程機械、光熱發(fā)電等領(lǐng)域。投產(chǎn)達效后，可年產(chǎn)特色精品中厚板70萬(wàn)噸。

項目于2022年9月17日進(jìn)行了軋線(xiàn)熱負荷過(guò)鋼調試。目前軋線(xiàn)、剪切線(xiàn)已具備投產(chǎn)條件，固溶、酸洗、研磨、包裝線(xiàn)正在進(jìn)行設備調試，預計12月底全線(xiàn)貫通投產(chǎn)。

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