據介紹，過(guò)去七年來(lái)，寶武集團勇闖“無(wú)人區”，在富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)領(lǐng)域投入十億元開(kāi)展研發(fā)，終于解決了冶金煤氣高效低成本脫除二氧化碳、高壓高還原勢煤氣安全加熱、高溫煤氣-純氧-煤粉復合噴吹、全氧冶煉煤氣循環(huán)下合理的煤氣分布等主要技術(shù)難題。今年7月，全球首個(gè)400立方米工業(yè)級別的富氫碳循環(huán)氧氣高爐在新疆的八一鋼鐵點(diǎn)火投運。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的工業(yè)試驗，新工藝取得成功，固體燃料消耗降低達30%，碳減排超20%。整體上，該工藝不僅安全、穩定、順行、高效，而且抗波動(dòng)能力強，制造成本低，與傳統制造流程匹配性好。目前，寶武集團正著(zhù)手將該工藝逐步大型化，計劃在2023年，將現有的1000立方米以上規模傳統高爐改造為富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)化裝置。
對于寶武集團的低碳冶金探索，國際國內的行業(yè)組織給予很高評價(jià)。世界鋼鐵協(xié)會(huì )總干事艾德溫·巴松在會(huì )議上表示，亞洲鋼鐵企業(yè)對高爐一直高度依賴(lài)，而且預計到2050年，仍將有50%的鋼鐵產(chǎn)品采用高爐工藝生產(chǎn)?？紤]到這一背景，寶武集團在富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)方面的創(chuàng )新突破，對鋼鐵行業(yè)減排具有積極意義。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )執行會(huì )長(cháng)何文波認為，實(shí)現“雙碳”目標，節能降碳和能源轉型是關(guān)鍵,科技創(chuàng )新是根本出路。以寶武集團為代表的中國鋼企在前沿低碳共性技術(shù)方面的探索證明，中國鋼鐵行業(yè)正在積聚力量，積極面對未來(lái)的低碳轉型挑戰。
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